我國的能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占總能源消費(fèi)的比重達(dá)６０％以上，燃煤發(fā)電工業(yè)是氮氧化物的主要來源，近年來在節(jié)能減排等戰(zhàn)略的調(diào)整下，燃煤電廠的煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟。選擇性催化還原（ＳＣＲ）技術(shù)是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種脫硝技術(shù)。

ＳＣＲ（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　Ｃａｔａｌｙｔｉｃ?。遥澹洌酰悖簦椋铮睿┻€原劑（ＮＨ３）在催化劑的作用下，將煙氣中ＮＯｘ還原為氮?dú)夂退?。ＳＣＲ裝置一般布置在鍋爐省煤器出口與空氣預(yù)熱器入口之間，催化反應(yīng)溫度在３００℃～４２５℃。

主要優(yōu)點(diǎn)：

　　　　　　　１、最大的脫硝效率可以達(dá)到９３％，使得ＮＨ３的消耗量最優(yōu)化；

　　　　　　?。病⑹褂米顬閺V泛，成功案例多；

主要缺點(diǎn)：

　　　　　　?。薄⑼顿Y費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用在所有處理方法中最高；

　　　　　　　２、有副產(chǎn)物ＳＯ３生成；

　　　　　　?。?、對(duì)設(shè)計(jì)要求較高，計(jì)算機(jī)模擬流場(chǎng)分析是必要。

在整個(gè)ＳＣＲ工藝體系中，脫硝催化劑是重要組成部分?，F(xiàn)階段，國內(nèi)最常用的ＳＣＲ脫硝催化劑是以Ｖ２Ｏ５／ＴｉＯ２為主的鈦基釩類催化劑。但由于其反應(yīng)溫度較高，在非電行業(yè)比重逐漸上升的今天，普通的ＳＣＲ脫硝催化劑已無法滿足煙氣治理現(xiàn)狀。因此研究高效的低溫脫硝技術(shù)是目前脫硝工藝的重要方向。

什么是低溫脫硝催化劑

在１７０℃～３００℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫脫硝催化劑。

低溫脫硝催化劑的難點(diǎn)?　脫硝活性低：脫硝催化劑活性一般隨著煙氣溫度的降低而降低，當(dāng)溫度低于２００℃時(shí)，會(huì)造成脫硝效率不達(dá)標(biāo)，還會(huì)導(dǎo)致氨逃逸超標(biāo)等二次污染問題；

?　抗硫中毒性能差：煙氣中的ＳＯ２和ＳＯ３，會(huì)和催化劑活性位發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致活性位數(shù)量的減少以及脫硝性能的下降，因此現(xiàn)有的低溫脫硝催化劑，需要在低硫煙氣條件下使用，難以適用于高硫煙氣；

?　堵塞中毒嚴(yán)重：煙氣中的ＳＯ２經(jīng)氧化形成的ＳＯ３會(huì)和ＮＨ３反應(yīng)生成硫銨鹽，附著在催化劑表面，造成催化劑活性位的覆蓋，而且硫銨鹽會(huì)進(jìn)一步吸附煙氣中的飛灰，加劇堵塞，導(dǎo)致催化劑快速失活。

中低溫脫硝催化劑

元琛科技，中低溫脫硝催化劑，利用掩蔽劑覆蓋高溫催化活性位，低溫催化劑中多金屬效應(yīng)促進(jìn)低溫轉(zhuǎn)化，在１７０～３８０℃下仍具有較高活性，可高效脫除煙氣中的ＮＯｘ　、二噁英。該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于鋼鐵燒結(jié)、焦化、垃圾焚燒等煙氣工況，并獲得省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品。常用孔數(shù)為２５孔、３０孔、３５孔。