脫硝催化劑是ＳＣＲ脫硝系統(tǒng)的重要組成部分，可有效提高脫硝效率，實現(xiàn)煙氣治理超低排放。在此之前我們分享了很多關于脫硝催化劑的基礎知識，那么ＳＣＲ脫硝反應裝置又是什么樣的呢？

根據(jù)ＳＣＲ脫硝反應器安裝的相對位置不同，ＳＣＲ系統(tǒng)有高粉塵布置、低粉塵布置和尾部布置三種方式。

（１）高粉塵布置方式

ＳＣＲ反應器布置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，煙氣溫度在３００～４００℃范圍內(nèi)，是大多數(shù)金屬氧化物催化劑的最佳反應溫度，煙氣不需加熱即可獲得較高的ＮＯｘ凈化效果。催化劑處于高塵煙氣中，其壽命會受以下因素影響：①飛灰中Ｋ、Ｎａ、Ｃａ、Ｓｉ、Ａｓ會使催化劑污染或中毒；②飛灰將磨損反應器并使催化劑堵塞；③煙氣溫度過高會使催化劑燒結。

（２）低粉塵布置方式

ＳＣＲ反應器布置在省煤器后的高溫電除塵器和空氣預熱器之間，可防煙氣中的飛灰對催化劑的污染和對反應器的磨損與堵塞。但是大部分電除塵器在３００～４００℃的高溫下無法正常運行。

（３）尾部布置方式

ＳＣＲ反應器布置在除塵器和煙氣脫硫系統(tǒng)之后，催化劑不受飛灰和ＳＯ３等的污染，但由于煙氣溫度較低，僅為５０～６０℃，一般需要氣－氣換熱器（ＧＧＨ）或采用加設燃油或燃燒天然氣的燃燒器將煙溫提高到催化劑的活性溫度，使能源消耗和運行費用增加。