本報道來自中國發(fā)展網(wǎng) 當(dāng)前,煙氣除塵、脫硝是大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊,未來5至10年我國大氣污染治理市場容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下,致力于大氣污染治理領(lǐng)域的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來較好的發(fā)展機遇。

安徽元琛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰局饕獮殡娏?、鋼鐵及焦化、垃圾焚燒、水泥等行業(yè)下游客戶提供節(jié)能過濾材料、高性能低溫催化劑等煙氣凈化系列環(huán)保核心耗材,并提供相應(yīng)的性能檢測、在線監(jiān)測、產(chǎn)品驗收及固廢循環(huán)再生服務(wù)。公司持續(xù)研發(fā)并積累核心技術(shù)以構(gòu)筑競爭優(yōu)勢,主要客戶涵蓋國家電投集團、中電國瑞、寶武鋼鐵、光大環(huán)境、海螺水泥、華潤水泥等知名企業(yè)。公司擬將此次募集資金主要用于年產(chǎn)460萬平方米高性能除塵濾料產(chǎn)業(yè)化項目,剩余部分用于補充流動資金,項目投產(chǎn)后,公司將實現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品附加值的提升和科研新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。

政策加持市場廣闊

業(yè)績穩(wěn)健毛利上升

我國提出二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。而且在2020年12月中央經(jīng)濟工作會議上,“做好碳達峰、碳中和工作”被列為2021年的8項重點任務(wù)之一;2月22日,國務(wù)院再次發(fā)布《關(guān)于綠色低碳循環(huán)發(fā)展的指導(dǎo)意見》,指出要以節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)、清潔能源等為重點率先突破,做好綠色轉(zhuǎn)型,并設(shè)立了到2025年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)、運輸結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化,綠色產(chǎn)業(yè)比重顯著提升以及生產(chǎn)生活方式綠色轉(zhuǎn)型成效顯著的目標(biāo),這為從事減污降碳協(xié)同治理的環(huán)保企業(yè)提供了政策支持。同時,據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示,WIND主題行業(yè)環(huán)保指數(shù)近20日主力凈流入額約25億元,凈流入額行業(yè)排名較為靠前,從一定程度上反映出環(huán)保板塊近期獲得資金青睞,這對于主要生產(chǎn)環(huán)保細分領(lǐng)域?qū)Ｓ迷O(shè)備的企業(yè)在二級市場上構(gòu)成利好。

公開資料顯示,元琛科技主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品為各類高性能節(jié)能環(huán)保濾料和SCR脫硝催化劑,上述產(chǎn)品主要應(yīng)用于電力、鋼鐵及焦化、垃圾焚燒、水泥和玻璃等行業(yè)和領(lǐng)域,專門用于治理工業(yè)煙氣中的煙塵和氮氧化物。截至目前,公司濾袋產(chǎn)品已成功應(yīng)用于國內(nèi)電力公司多臺裝機容量1000MW及以上機組,實現(xiàn)電袋或袋式除塵領(lǐng)域的超凈排放;公司石灰窯催化劑在國內(nèi)成功實現(xiàn)首臺套應(yīng)用,出口達到超凈排放。

近幾年,公司基本面向好趨勢未變,數(shù)據(jù)顯示,2017年—2019年,公司分別實現(xiàn)營收2.67億元、3.24億元、3.63億元,年復(fù)合增速為16.6%;分別實現(xiàn)歸母凈利潤0.36億元、0.38億元、0.59億元,年復(fù)合增長率為28.02%。分產(chǎn)品條線來看,脫硝催化劑和高效低阻濾袋為公司營收的主要來源,報告期內(nèi),上述兩種產(chǎn)品銷售收入合計占主營業(yè)務(wù)收入的比例分別為94.38%、94.60%、95.83%,呈現(xiàn)出連續(xù)增加的趨勢。

與此同時,受益于毛利率較高的脫硝催化劑應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬、市場需求持續(xù)增加,公司綜合毛利率整體也處于上升通道,由2017年的32.86%上漲至2020年上半年的47.76%。

立足未來前沿技術(shù)

持續(xù)加碼創(chuàng)新研發(fā)

伴隨國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級,具有活性高、寬溫差、抗毒性強等特征的脫硝催化劑產(chǎn)品,能夠適應(yīng)于各種苛刻煙氣環(huán)境,其巨大的市場需求推動著產(chǎn)品的創(chuàng)新和進步。同時,隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進行,整個大氣污染治理市場都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展,未來,具備核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場份額。

元琛科技自成立以來,始終堅持自主創(chuàng)新,持續(xù)加大研發(fā)投入。數(shù)據(jù)顯示,2017年—2019年及2020年上半年,公司研發(fā)費用分別達到1348.14萬元、1639.80萬元、1905.82萬元和1082.51萬元,占同期營業(yè)收入的比例分別為 5.05%、5.06%、5.25%和6.04%,這為公司鞏固并拓展技術(shù)競爭優(yōu)勢提供了一定的保障。

基于多年的行業(yè)深耕,元琛科技在煙氣凈化過濾新材料系列環(huán)保產(chǎn)品領(lǐng)域形成了一定的技術(shù)優(yōu)勢。在除塵過濾材料產(chǎn)品方面,公司自主創(chuàng)新了超凈電袋非對稱梯度技術(shù)、PTFE復(fù)合乳液滲膜技術(shù)、除塵脫硝一體化技術(shù)等核心技術(shù),以超凈電袋非對稱梯度技術(shù)為例,公司利用該技術(shù)研發(fā)出燃煤電廠新型高效超低排放過濾材料產(chǎn)品,獲得安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品、通過中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會科學(xué)技術(shù)成果評價,產(chǎn)品已在國內(nèi)燃煤電力1000MW、600MW等以上機組成功應(yīng)用,達到超凈排放。在脫硝催化劑產(chǎn)品領(lǐng)域,公司目前擁有電廠高效SCR脫硝技術(shù)、氮氧化物-二噁英協(xié)同脫除技術(shù)等,且上述技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化項目“工業(yè)尾氣脫硝關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化”獲得安徽省科學(xué)技術(shù)進步二等獎。

值得一提的是,元琛科技不僅擁有陶瓷纖維覆膜過濾器研發(fā)、超低溫SCR脫硝催化劑研發(fā)等多個正在研發(fā)的項目,還對未來3至5年的研發(fā)方向提出了詳細的規(guī)劃,且相關(guān)技術(shù)儲備具有一定的前瞻性;此外,公司與多所高校、科研機構(gòu)所建立了多層次、多方位的技術(shù)合作關(guān)系。對研發(fā)的持續(xù)深耕將成為公司業(yè)務(wù)持續(xù)成長的強勁引擎。

兩大主營產(chǎn)品助力碳中和

實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展

我國二氧化碳的排放來源主要追溯到電力行業(yè)(40%),工業(yè)能源(38%)、建筑行業(yè)(10%)和交通運輸業(yè)(10%),為達成碳中和的目標(biāo),在每個領(lǐng)域都需減少碳排放和碳足跡,以盡可能提前實現(xiàn)碳中和。在減污降碳協(xié)同治理的過程中,高效低阻濾袋和超低溫催化劑等新材料的運用必不可少。

元琛科技采用高效低阻產(chǎn)品設(shè)計,濾料易清灰,阻力較常規(guī)濾料更低,對于客戶引風(fēng)機能耗有很大降低,大大節(jié)省能耗,以300MW燃煤電廠為例,10000條濾袋,合計面積約40000平左右,在滿負荷生產(chǎn)過程,處理煙氣量約100萬m3/h,元琛科技品牌濾料較常規(guī)濾料壓差大概低200-300Pa左右,估算節(jié)約能耗約20-30萬/年。目前元琛科技年產(chǎn)濾袋約在260萬平左右,按此產(chǎn)量推算,每年可為終端客戶節(jié)約能耗費用約1300-1950萬。

元琛科技產(chǎn)品目前排放濃度可以降低到10mg/Nm3甚至5mg/Nm3以下,較目前常規(guī)30mg/Nm3 要求大大降低排放量,同樣以300MW機組為例,10000條濾袋,合計面積約40000平左右,可以降低粉塵顆粒物排放約180噸/年。目前元琛科技年產(chǎn)濾袋約在260萬平左右,減少粉塵顆粒物排放約11700噸/年,折算節(jié)省標(biāo)煤25萬噸/年,相當(dāng)于減少CO2 52萬噸/年。

產(chǎn)品到了使用期后,產(chǎn)品性能會有一定衰減,目前處理舊濾袋的方式是通過填埋和焚燒的方式來解決,一定程度上會造成二次污染,元琛科技目前針對客戶免費回收使用后的廢舊濾袋,同時與國內(nèi)高等院校合作開發(fā)廢舊氟醚材料,通過纖維分離及高端復(fù)合板材的生產(chǎn)加工,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。

元琛科技所研發(fā)的超低溫催化劑及脫硝催化劑在能源管理方面可以實現(xiàn)燒結(jié)機節(jié)能降耗的結(jié)果,并助力減排、實現(xiàn)產(chǎn)品回收循環(huán)再利用。舉例來看,元琛科技研發(fā)的鋼鐵燒結(jié)機低溫催化劑可以實現(xiàn)燒結(jié)煙氣180℃脫硝,以一臺120平燒結(jié)機為例煙氣量約為800000Nm3/h,每年可節(jié)約5370噸標(biāo)準(zhǔn)煤,折合CO2約14445噸。

致力循環(huán)經(jīng)濟

共贏綠色發(fā)展

元琛科技一直深耕減污降碳協(xié)同治理領(lǐng)域,較早持有危廢處理資質(zhì),HW50廢催化劑可處理規(guī)模為3300噸/a,按照現(xiàn)在的廢舊SCR脫硝催化劑處理規(guī)模,年可節(jié)省用電1485000至2722500kWh,折算成標(biāo)準(zhǔn)煤每年可節(jié)省182.5至334.6t標(biāo)準(zhǔn)煤,換算成CO2每年可減排490.9至900.1t CO2。

發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟,助力實現(xiàn)碳中和,為世界環(huán)境友好和人類健康做貢獻,是元琛科技不斷探索和追求的方向。